润滑脂滴点测定意义、方法及测定仪器

润滑脂在规定条件下加热，达到一定的流动性的温度，称为滴点，用摄氏度表示。　　

　　润滑脂的滴点只是有条件地表征润滑脂的熔点，因此没有物理意义，对于滴点在100℃以下的润滑脂，都规定它们能够工作的温度上限要比滴点低15-20℃。但是，由于出现了滴点比100℃高得多的润滑脂，例如：锂基润滑脂（170-200℃），复合钙基润滑脂（230-260℃），复合锂基润滑脂(大于260℃)和复合铝基润滑脂（250-260℃）等，这个指标已经失去它的实际意义。　　

　　例如，锂基润滑脂能够工作的温度上限为110-130℃，复合钙基润滑脂能够工作的温度上限为150-160℃。　　

　　有时可以按滴点来粗略判断润滑脂稠化剂的类型，如钙基脂的滴点为70-90℃，锂基脂的滴点160-200℃，复合皂基脂的滴点230-260℃或大于260℃等。但zui重要的还是根据滴点估计润滑脂可能使用的zui高温度。如果润滑脂的滴点接近或低于润滑部位的温度，润滑脂就会从润滑部位熔化而流失。

　　滴点在使用上的意义：

　　（1）滴点可以确定润滑脂使用时允许的zui高温度。一般来讲，润滑脂应在低于滴点20-30℃温度下工作。

　　（2）根据测定的滴点再配合外观指标鉴别，大致可以判断润滑脂的品种。如钙基润滑脂的滴点大约为70-100℃；钙钠基润滑脂的滴点大约为120-150℃；钠基润滑脂的滴点大约为130-160℃；滴点高于200℃，大多为合成润滑脂。　　

　　润滑脂的滴点，虽然没有确切的物理意义，但研究润滑脂时，往往希望能获得高滴点，因为滴点高意味着应用范围宽。高温润滑脂的首要指标就是滴点，如果没有高滴点就不具备高温润滑脂的条件。当然，性能良好的高温润滑脂，除了滴点高之外，还应具有良好的抗氧化安定性和低的蒸发损失等。

　　润滑脂滴点的测定方法：

　　润滑脂和固体烃滴点测定法SH/T 0115-92、润滑脂滴点测定法GB/T4929-85和润滑脂宽温度范围滴点测定法GB/T 3498-83。前两种方法只能测定250℃以下的滴点，而后者可测定高达330℃的各种类型润滑脂的滴点。

　　国外相应测定润滑脂滴点的方法有：美国的ASTM D566、ASTM D2265（宽温法）、德国的DIN 51801和日本的JIS K2220 5.4等。

       润滑脂滴点测定仪器：

全自动润滑脂宽温度范围滴点测定仪根据中华人民共和国标准GB/T 3498《润滑脂宽温度范围滴点测定法》规定的要求设计制造的，适用于按GB/T 3498标准规定的试验方法自动测定润滑脂从脂杯中滴落第一滴并到达试管底部时的温度。

仪器特点

1、7寸高分辨率液晶显示、触摸屏按键。全中文人机对话界面，操作菜单提示。

2、高性能单片微型计算机为核心构成嵌入式控制系统，实现试验全过程的自动化控制。

3、集加热、控温、全自动检测于一体。

4、选用SMD表面封装元件，保证系统具有较高稳定性和抗干扰性。

5、进口耐高温光电传感器检测润滑脂滴点，检测灵敏度高。

6、仪器采用六孔六样式结构，可单独测试也可同时作对比试验。

7、仪器配备故障自诊断系统及报警提醒功能。

8、试验结束后自动打印试验结果数据，自动保存。

试验步骤简单，无需人工干预，一键完成快速测样，平均测样时间2分钟

技术参数

1.工作电压：AC220V，50Hz

2.工作功率：1200W

3.恒温浴：金属浴

4.试验孔数：4孔

5.温度检测：德国A级PT100*6

6.检测方式：自动光电检测

7.检测结构：4路光电检测

8.控温范围：室温~400℃

9.控温点：121℃、232℃、288℃、316℃、343℃

10.金属浴控温精度：±1℃

11.数据存储：自动保存200组试验数据

12.打印方式：自动打印

A3011润滑脂滴点测定仪执行标准: GB/T 4929   ASTM D566

仪器特点

1、仪器具有防爆护罩、照明灯，操作安全方便。

2、加热器置于浴缸内，恒温精度高。

3、电压表显示，电位器、固态调压器控制加热功率。

技术参数

加热功率：500W

搅拌电机功率：3W

搅拌电机转数：100r/min

外形尺寸： 180×200×360(mm)

重 量：约 6kg

整机功耗：不大于700W